사례 연구

토모 유제품 가공

스트라투스® ftServer® 일본 최대 낙농 가공 공장에 대한 EDI 시스템의 안정적인 환경을 제공합니다.

토모에 유제품 가공은 설립 이래 엄격한 위생 통제 하에 학교, 가정 및 직장에 안전하고 안전한 우유 및 유제품을 제공하고 있습니다. 신선도는 Tomoe가 제조 및 판매하는 냉장 제품에 필수적이며 고품질의 생 우유의 원래 맛있는 맛을 제공하기 위해 다양한 절차를 시작했습니다. 상품의 90%는 주문이 접수된 날에 배송됩니다. 매우 짧은 리드 타임과 안정적인 공급 라인을 지원하는 Tomoe의 ICT 시스템의 인프라는 Stratus ftServer입니다.

고가시에 본사를 두고 있는 이바라키 토모에 유제품 가공 주식회사는 초중학교 급식용 우유 제품과 음료를 제공하는 친숙한 이름입니다. 토모에의 역사는 1956년 나카타 토시오 전 대통령이 간토 치쿠산 고교KK에서 인수되면서 시작됩니다. 육류와 햄뿐만 아니라 우유를 가공하고 판매한 이 회사는 재정적어려움에 있었고 나카타는 유제품 농장으로 다시 시작했습니다. 고가시는 이바라키 의 서쪽 가장자리에 위치하고 있으며, 그 지역에서 현 내에서 사업을하기가 어려웠습니다. 그러나 나카타 토시유키 사장겸 CEO는 토모에가 이 위치를 이점으로 바꾸어 개발했다고 강조한다. "간토 지역으로 사업 영역을 확장했을 때, 코가는 중간에 있었습니다. 당시에는 다른 현(일부 국가의 행정지구, 특히 중국이나 일본)에 판매하기가 어려웠습니다. 그러나 '생산, 가공 및 판매'의 삼위일체에 기반한 관계를 구축함으로써 우리는 사람들의 신뢰를 얻고 비즈니스 영역은 사방으로 확장되었습니다."

"생산, 가공 및 판매"의 이러한 창립 원칙은 토모에의 로고에도 표시됩니다. 1962년 이 회사는 현재의 "토모에 유제품 가공 유한 회사"로 이름을 변경했습니다. 회사의 경영 철학의 기둥 중 하나인 "안전하고 안전한 우유와 유제품을 통해 사회에 공헌한다"는 것은 생산자, 가공업체 및 영업사원 간의 3방향 관계에서 형성되었으며, 로고의 미쓰도모에 디자인(원모양 의 3자)으로 표현되고 있습니다. 수요 증가에 대응하여 Tomoe는 1994년에 현재 위치에 최첨단 시설을 갖춘 새로운 공장을 건설했습니다. 그러나 완공 된 후, 회사는 곧 이미 너무 작고 두 번째 공장을 건설 할 계획이 작성되었다는 것을 알게되었습니다.

그러나, 그 계획은 다시 정사각형 으로 돌아갔다. 나카타는 "2005년부터 제2공장을 계획하고 있었지만, 2011년 동일본 대지진이 일어났을 때 다시 '안정적인 공급'이 얼마나 중요한지 다시 한 번 느꼈기 때문에 처음부터 계획을 검토했다"고 말했다. 2013년에 완공된 이 두 번째 공장은 무정전 전원 공급 장치를 보유하고 있으며, 건물 내 변전소와 지진으로도 붕괴되지 않는 견고한 창고 시스템을 포함한 안정적인 공급을 보장하기 위한 다양한 조치를 포함하고 있습니다.

토모에 유제품 가공은 현재 일본 에서 우유를 위한 가장 큰 규모의 가공 공장을 자랑하는 제조업체입니다. 그러나 제조시설을 강화하는 것만으로는 안정적인 공급이 확립되지 않는다.

ICT 시스템은 수령된 주문과 생산 간의 관계를 관리합니다. 안전하고 안전한 우유와 유제품을 안정적으로 공급하기 위해서는 ICT 시스템에 대한 검토가 시급히 필요했습니다.

영업부 시스템 매니저인 카즈토 히로키(Kazuto Hiroki)는 "우리 회사의 ICT 시스템에서 큰 문제가 발생하지 않았다는 점에서 운이 좋았기 때문에 가용성 조치의 구현이 뒷불에 놓여 있었다"고 말합니다. 또한 비즈니스에서 가장 중요한 온라인 주문 관리 시스템은 단일 서버에서 운영되었습니다. 우리는 서버가 고장났을 때 생산에서 배송에 이르는 모든 것이 중단되었을 위험이 있었습니다." 우유와 유제품은 신선도가 필수적인 냉장 제품이므로 리드 타임은 매우 짧습니다. "주문이 수신된 날에 배송되는 것은 드문 일이 아닙니다. 정오와 3:00pm 사이의 피크 배송 기간 동안 한 시간 동안도 시스템이 중단되면 큰 손실이 발생할 수 있으며 비즈니스에 치명적일 수 있습니다. 따라서 하드웨어를 교체해야 할 때시스템 오작동이 있더라도 멈추지 않을 매우 안정적인 인프라 플랫폼을 구축하는 것을 고려하기 시작했습니다."

히로키는 온라인 주문 관리 시스템 서버에 대한 두 가지 요구 사항을 나열했습니다. 첫째, 하드웨어 오작동이 있더라도 비즈니스가 중단되지 않습니다. 둘째, 오작동이 발생할 때 시스템이 사람의 개입 없이 계속 작동하며 복구가 간단하며 후속 조치가 필요하지 않습니다. 히로키는 "우리 공장은 1년에 365일을 운영하고 있지만, 전임 정보 시스템 부서가 없습니다. "시스템 오작동이 발생했을 때 사람들이 스위치오버를 해야 하는 환경에서는 중복성으로도 안정적인 공급을 보장할 수 없을 것이라고 생각했습니다." Tomoe가 원했던 것은 히로키가 자리를 비운 경우에도 작동이 중단되지 않도록 "무인 작업"을 달성한 서버였습니다.

히로키가 선택한 것은 20년 넘게 토모에의 ICT 시스템을 지원해온 다이코 덴시 츠신(Daiko Denshi Tsushin, Ltd.)이 제안한 Stratus Technologies의 상시 솔루션인 ftServer였습니다.

히로키는 토모에가 ftServer를 선택한 이유를 설명합니다. "우리는 자동화된 창고 시스템의 인프라로서 액티브 대기 시스템을 사용하고 있었습니다. 그러나 과거에는 오작동이 발생했을 때 수동 전환이 필요했고 복구 작업이 매우 어렵다는 것을 발견했습니다. 클러스터 시스템을 고려했지만 노하우가 부족했습니다. 그것은 또한 매우 비싸다. ftServer는 매우 높은 안정적인 작동 속도를 가지며 가동 중지 시간 자체의 발생을 방지할 수 있습니다. 유지 관리가 수행되고 복구 작업이 용이할 때 실행을 중지할 필요가 없습니다. 무엇보다도 우리는 비즈니스에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다. ftServer는 우리의 요구 사항에 부합하는 유일한 것이었습니다." ftServer의 하드웨어 구성 요소는 완전히 중복되고 두 CPU는 항상 동기화되어 동시에 동일한 처리를 수행합니다. 따라서, 하나의 구성 요소가 오작동하면, 구성 요소 미러링 처리를 계속한다. 이 경우 시스템 "전환"이 없으므로 OS 또는 실행 중인 응용 프로그램에 영향을 미치지 않습니다. 구성 요소 교체에 의해 전체 이중 작업을 다시 시작할 때까지 하드웨어 이상 또는 오작동이 감지되는 시점부터 작업은 영향을 받지 않은 상태로 유지됩니다. 토모에의 EDI 시스템뿐만 아니라 관리 구조를 포함한 전체 시스템의 과제에 익숙해지면서, 다이코 덴시 츠신은 토모에가 요구하는 안정적인 공급을 지원하는 시스템 인프라로 ftServer를 제안했습니다.

히로키는 사장을 비롯한 경영진에게 "온라인 주문 시스템은 우리 회사의 사업에 필수적"이라고 설명했다. "거래가 중단되면 비즈니스가 중단될 뿐만 아니라 '생산, 처리 및 판매'간의 신뢰 관계도 영향을 받습니다. 안정적인 제품 공급을 위해 안정적인 시스템 운영을 보장하는 것이 얼마나 중요한지 충분히 강조할 수 없습니다. 가장 중요한 출발점은 시스템 인프라입니다." 그리고 ftServer를 도입하기로 결정했습니다.

Tomoe에서 첫 번째 ftServer는 처음에 인터콤의 EDI 솔루션 "Biware" 플랫폼에 설치되었습니다. "정말 안전하다고 느낄 수 있습니다." 히로키가 미소를 지었다. 실제로 설치 후 약 6 개월 동안 오작동이 있었습니다. "오작동은 내가 사무실을 떠난 후에 발생했지만, 우리는 사고없이 작업을 계속할 수 있었고, 다음 날 유지 보수 지원이 수행되었습니다."

히로키는 "아무도 없었어도 괜찮을 거라고 생각했다"고 거듭 말했다. 다시 한번 ftServer의 지속적인 운영에 대한 믿음을 보여주고 후속 조치가 필요하지 않다는 사실을 보여주는 Tomoe는 두 개의 ftServer를 회사의 파일 서버플랫폼으로 사용하기로 결정했습니다. "Tomoe의 프로덕션 관리 데이터는 회사의 파일 서버에 저장됩니다. 일일 생산은 이 생산 관리 데이터에 따라 수행됩니다. 최대 생산 시간에는 프로덕션 지침에 대한 조정이 시간당 입력되므로 파일 서버도 미션 크리티컬 시스템으로 간주합니다. 그래서 파일 서버를 교체할 때가 되었을 때 ftServer를 사용하기로 결정했습니다. IT에 투자해야 하는 분야는 아직 남아 있지만, 우리가 공언하는 안정적인 공급에 도달하기 위해 상당한 진전을 이루었다고 생각합니다."

창립 60주년을 맞이한 토모에 낙농가공은 향후 10년 동안 그랜드 디자인을 선보입니다. "2015년에는 연간 매출345억 엔에 달했습니다. 간사이 지역으로의 매출 확대에 500억 엔에 도달하기를 원하며 미얀마, 베트남 등 아시아로 시장을 확대할 것입니다." Tomoe는 확장 외에도 건강 부가 가치 제품 개발, 건강한 브랜드 구축 및 부가 가치 개선을 위한 우유 연구를 수행하기 위해 노력하고 있습니다.

1994년부터 회사 부지에 위치한 "밀크 뮤지엄"에는 유제품 농업 및 유제품 산업과 관련된 5,000개 이상의 독특한 품목이 포함되어 있습니다. 일본 유일의 박물관으로 낙농 제품의 역사와 발전에 대한 클로즈업 경험을 제공하며 많은 방문객들에게 인기가 있습니다. 토모에의 경영철학 중 하나는 '산업에 문화가 있다'는 것일 수 있으며, 유제품 문화에 대한 정보를 전해 주면서 지역문화를 보존하고 발전시키기 위해 적극적으로 노력하고 있습니다.

"우유는 좋은 건강을 유지하기 위해 필수적인 영양소의 좋은 균형을 포함," 나카타, 또한 의사입니다, 열정적으로 말한다. "이쇼쿠 도겐(영양과 의학은 건강에 똑같이 중요하다)이라는 표현처럼, 우리의 경영 철학의 일부인 데, 의사로서 저는 모든 사람에게 건강의 근원을 제공하는 것이 저의 의무라고 믿습니다."

관토 유제품 제조업체로 시작하여 일본 전역과 아시아로 사업 영역을 확장한 토모에 유제품 가공은 우유의 가치를 높이기 위해 추진해 왔습니다. 그들은 200 년 사업을 향한 그들의 길에 멈추지 않을 것입니다.

토모에 에 대해

토모에 유제품 가공 유한 회사는 1941년에 설립되었으며(쇼와 16)에 설립되었으며, 1955년 이바라키 고가시에 위치하고 있습니다. 2016년 5월 현재 토모에는 280명(아르바이트 포함)을 고용했다.

자세한 내용은 www.tomoemilk.jp 방문하십시오.

Stratus Technologies 정보

Stratus Technologies의 솔루션을 사용하면 응용 프로그램을 변경하지 않고 엔터프라이즈 서버에서 클라우드에 이르는 상시 인프라를 신속하게 배포할 수 있습니다. Stratus 제품(소프트웨어 및 서버)을 Stratus 사람들과 결합하여 고객이 가동 중지 시간을 방지하여 필수 비즈니스 운영의 24/7/365 성능을 차단할 수 있습니다.

자세한 내용은 www.stratus.com 방문

참고 자료

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