Caso di studio
Edge Computing in Prodotti chimici speciali
Come EOSYS ha modernizzato l'infrastruttura dei lotti di un'azienda produttrice di prodotti chimici speciali in sole 10 settimane con Stratus Edge Computing
Sfide
- Hardware e software obsoleti di legacy
- Frequenti tempi di inattività non pianificati
- Host fisici multipli e scollegati che eseguono software diversi
- Difficoltà nel facilitare le riparazioni e gli interventi di riparazione a causa del personale limitato.
Soluzione
- Stratus ftServer
- Rockwell Automation
- Vista FactoryTalk
- Storico di FactoryTalk
- Batch di FactoryTalk
- FactoryTalk Transaction Manager
- Elenco FactoryTalk
- Stazione di lavoro tecnica con SE e PLC ControlLogix
- VMware Veeam
Vantaggi
- Consolidate 9 carichi di lavoro e processi di server su un singolo Stratus ftServer
- Accesso all'assistenza e ai servizi di Stratus 24/700
- Sistemi aggiornati e modernizzati legacy
- Eliminazione dei tempi di inattività non programmati
EOSYS è un integratore di sistemi di fiducia, di proprietà dei dipendenti, recentemente nominato System Integrator of the Year da Control Engineering per aver fornito soluzioni tecniche innovative per automatizzare, monitorare e proteggere i sistemi industriali dei clienti. L'azienda ha esperienza in diversi settori,
, che vanno dalla produzione chimica e alimentare ai prodotti per l'edilizia e alla pasta di legno e carta, con uffici che coprono le sedi dei clienti in tutti gli Stati Uniti. L'azienda si avvale di esperti di piattaforme dedicate e di sistemi di controllo distribuiti per Rockwell, AVEVA,
Wonderware, Ignition, Siemens, GE e altri ancora, il che consente a EOSYS di essere estremamente flessibile per i propri clienti in caso di implementazioni critiche.
Grazie alla loro grande esperienza, sono stati scelti da un'azienda leader a livello mondiale nel settore dei prodotti chimici speciali per consigliare, progettare e implementare un programma graduale di modernizzazione dell'infrastruttura informatica per tutte le linee di prodotto. La soluzione era una Stratus Edge Computing piattaforma. Il produttore di specialità chimiche svolge un ruolo importante nella sostenibilità e nella tecnologia verde, producendo catalizzatori essenziali per ridurre le emissioni dei veicoli leggeri e medi con motore a combustione interna (ICE). Questi veicoli vanno dalle automobili e dalle motociclette ai camion, ai trattori e ai treni alimentati a diesel.
L'azienda stava subendo diverse interruzioni della produzione a causa di processi scollegati, infrastruttura informatica legacy , frequenti tempi di inattività non pianificati e difficoltà nel facilitare le riparazioni e le correzioni a causa del personale limitato: sfide comuni a molti produttori che gestiscono asset di lunga durata e linee di produzione consolidate. Per affrontare queste sfide, era essenziale per l'azienda chimica snellire e consolidare i processi complessi, eliminare i tempi di inattività non pianificati e aggiornare e modernizzare i server legacy per evitare interruzioni non solo costose, ma potenzialmente pericolose. Con EOSYS e Stratus Edge Computingl'azienda ha affrontato con successo queste sfide, modernizzando l'infrastruttura ed eliminando i tempi di inattività non pianificati.
Legacy I sistemi e l'invecchiamento dell'hardware dell'infrastruttura informatica compromettono le operazioni con tempi di inattività non pianificati e mancanza di affidabilità dei dati.
Per aggiornare l'ambiente del cliente e semplificare le operazioni, EOSYS ha consigliato di consolidare l'hardware e il software per semplificare l'ingombro e la gestibilità, continuando a utilizzare e aggiornare le applicazioni Rockwell Automation. Il produttore chimico si affidava a sistemi basati su Rockwell Automation per gestire il processo di dosaggio dei liquami, controllato da nove (9) host fisici. Questo processo comprendeva tre (3) server batch FactoryTalk, due (2) server HMI FactoryTalk, un (1) server Historian, un (1) server SQL, un controller di dominio e una workstation di progettazione.
L'hardware stava giungendo alla fine del ciclo di vita e il sistema operativo era Windows Server 2008 R2, con conseguenti problemi di affidabilità dei server e del software. Inoltre, il controller di dominio di backup non era sincronizzato e non lo era da
parecchio tempo. Non solo, ma il server HMI secondario si disconnetteva occasionalmente.
Chase Davis
Direttore della tecnologia per l'automazione
EOSYS
La cosa più preoccupante è che l'azienda funzionava in modalità non ridondante senza saperlo. Il sistema si bloccava spesso e il personale OT doveva riavviare frequentemente le macchine. Senza uno staff IT dedicato, il piccolo team OT dell'azienda - composto da un ingegnere OT in loco e da un ingegnere di controllo - riceveva chiamate a qualsiasi ora, di giorno e di notte, per mantenere e riparare questi sistemi. Le competenze limitate dei prodotti in loro possesso rendevano difficile la risoluzione dei problemi e la loro riparazione, e non dedicavano tempo al monitoraggio dei processi e alla manutenzione delle macchine.
L'ultimo guasto al server è stata la goccia che ha fatto traboccare il vaso, causando un'enorme quantità di tempi di inattività non pianificati. Il produttore di prodotti chimici ha impiegato giorni per ricostruire il server, con una notevole interruzione delle operazioni. Dopo di che, l'azienda ha capito che era giunto il momento di aggiornare l'hardware e si è rivolta a EOSYS per ricevere assistenza.
L'azienda ha modernizzato i sistemi ed eliminato i tempi di inattività scegliendo Stratus
Dopo l'ultimo guasto al server, era chiaro che l'azienda doveva modernizzare l'hardware obsoleto, il che offriva l'opportunità di valutare il consolidamento dei carichi di lavoro software su un unico server di produzione. EOSYS ha presentato alcune opzioni, ma ha consigliato di procedere con
ftServer® Stratus , ponendo l'accento sulla tolleranza ai guasti delle piattaforme, spiegando che se avessero perso una CPU o una scheda madre, ad esempio, non avrebbero avuto alcun downtime.
Dopo aver valutato attentamente le opzioni presentate da EOSYS, il produttore di prodotti chimici ha scelto di andare avanti e di modernizzare i suoi sistemi multipli - 9 server fisici con lavori separati, che occupavano molto spazio in rack - e di sostituirli con un unico sistema a tolleranza d'errore Stratus ftServer . Senza questo cambiamento, l'azienda rischiava di esporsi a numerosi tempi di inattività con i suoi server obsoleti. La scelta di Stratus ftServer ha risolto anche i problemi di supporto IT, fornendo l'accesso ai servizi di assistenza 24/7 Stratus . Con un personale OT limitato a
due persone, l'azienda non ha più bisogno di loro, che sono reperibili per riparare i sistemi.
Il passaggio alla piattaforma Stratus è stato il più sensato dal punto di vista finanziario e logistico. Non solo la disponibilità del tempo di attività era essenziale per l'azienda, ma anche la possibilità di effettuare facilmente la manutenzione del sistema, consolidare i carichi di lavoro critici e avere accesso a un'assistenza impeccabile, tra cui lo SLA del giorno successivo di Stratussulle parti di ricambio dei server, era della massima importanza.
EOSYS ha impiegato dieci (10) settimane dall'inizio alla fine per implementare e distribuire Stratus ftServer nella data room dell'azienda, il che ha comportato l'avvio di nuove macchine virtuali (VM), l'installazione del software, l'importazione e il test delle applicazioni. Una volta che la piattaforma è stata installata e le comunicazioni sono state testate e verificate, ci sono voluti solo due (2) giorni per effettuare il cutover.
L'azienda esegue diverse macchine virtuali e diversi pacchetti software sul sito ftServer, tra cui due (2) controller di dominio, due (2) server FactoryTalk view SE, un (1) FactoryTalk Historian, tre (3) server batch FactoryTalk, una workstation di progettazione con SE e il software di sviluppo PLC ControlLogix
, un server SQL con FactoryTalk transaction manager, un server directory FactoryTalk e un server VMware Veeam. Dopo l'implementazione e l'aggiornamento, non ci sono stati tempi di inattività.
I servizi di assistenza 24/700 di Stratus consentono di continuare a operare, senza tempi di inattività e senza perdita di dati.
L'azienda ha accesso ai servizi e all'assistenza di Stratus e questo è stato un punto di forza nella scelta di ftServer. Stratus fornisce servizi proattivi che si concentrano sulla prevenzione dei tempi di inattività e della perdita di dati prima che si verifichino. In ogni piattaforma
ftServer è integrato un Automated Uptime Layer (AUL) che monitora oltre 500 allarmi di sistema per identificare, gestire e segnalare i guasti prima che abbiano un impatto sul sistema. Senza dover effettuare un ordine, i servizi di Stratus ordinano automaticamente la parte sostituibile corretta per il cliente se un componente deve essere sostituito.
Da quando utilizza Stratus Edge Computingl'azienda ha registrato zero tempi di inattività non pianificati delle applicazioni e operazioni continue. L'ingegnere addetto ai controlli e l'ingegnere di rete OT non sono stati chiamati in orari strani per risolvere e riparare i guasti, liberando così il loro tempo per lavorare su altre attività importanti e critiche per l'azienda. EOSYS ha aiutato il produttore di prodotti chimici a consolidare i diversi server in funzione in un unico ftServer a tolleranza di errore, modernizzando l'infrastruttura ed eliminando i costosi tempi di inattività non pianificati. Attualmente, l'azienda si sta preparando a implementare il suo secondo ftServer dopo aver constatato l'eccezionale successo della collaborazione con EOSYS per l'implementazione delle piattaforme informatiche Stratus .
Chase Davis
Direttore della tecnologia per l'automazione
EOSYS
